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H70中性黄铜棒；有极为精良塑性（黄铜中***1佳者）和较高强度，切削加工功能好，易焊接，对普通腐化非承稳固，但易孕育发生开裂。用于庞大冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹1壳、垫片。

H75中性黄铜棒；有相称好力学功能、工艺功能和耐蚀功能。能很好地热态和冷态下压力加工。功能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。

H80高精黄铜棒；功能和H85类似，但强度较高，塑性也较好，大气、海水及海水中有较高耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及衡宇修建用品。

黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样黄铜 铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。它的成型工艺流程有三种，如下：1、压-(轧制）-拉伸-(退火）-精整-制品。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断***。对于(α β)黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金***中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体)，强度急剧降低。(α β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹1壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量(一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜

黄铜棒的纵轧，即金属在彼此平行且旋转方向相反的压辊间经过，使其发生塑性变形，其间长度的增加***为显著，这正是我们所需要的。4、喷涂第三遍后用除尘布除尘，将喷枪的出漆量调小，喷涂扇面调大，国标无氧铜管规格，进行第三遍喷涂，第三遍是消除金属斑，可稍微添加一些溶剂来降低油漆的粘度。因而，纵轧在铜及铜合金棒材的加工中得到广泛的使用。而斜轧、横轧不适合黄铜棒的轧制。 依据轧件的温度状况，轧制又可分为热轧和冷轧。黄铜棒、线材大豆可以选用热轧。热轧不光可以充分利用铜以及铜合金材料的塑性，使其加工进程具有大的加工量，而在热轧进程中，铸造安排中的缩孔、疏松、气泡等缺点得到压实和弥合，能有效地提高***的均匀性，增加金属的强度和耐性。同时在热态条件下，可改善铜合金轧制变形后内部的应力状况。 冷轧的使用仅仅局限于具有较好的低温塑性的铜合金材料，比方纯铜棒等，还有一些对精度要求较高的棒材。 黄铜棒轧制的进程是一个塑性变形的进程，与其他加工方法相比，具有出产效率高、本钱低等特点。 塑性变形时，变形体内质点间或部分区域间的相对移动，以及变形工具与变形金属之间的相对应的位移，称为金属活动。金属活动越均匀，影响金属活动的要素有变形金属与工具接触面上的冲突，工具与变形金属之间的相互作用，柸料化学成分、安排和温度等。